Виды счетчиков газа
Для учета газа в больших объемах используются промышленные счетчики различной конфигурации, которые отличаются не только внешним видом и характеристиками, но и принципом работы. Чем выше расход прибора, чем больше через него проходит голубого топлива или газов для различных технологических процессов, тем более высокие требования выдвигаются к приборам.
Виды промышленных счетчиков газа
В зависимости от назначения, эксплуатационных характеристик используются различные конструктивные решения. Наиболее распространенными в промышленном сегменте газовыми счетчиками остаются:
- Ультразвуковые счетчики;
- Ротационные;
- Турбинные.
Для более точного учета потребленного газа населением, промышленными объектами, коммунальными хозяйствами, используются счетчики от 40 м.куб/час. Бытовые же счетчики в основном работают на мембранной и роторной технологии, что снижает их стоимость и упрощает учет большого количества потребителей. Крупные же промышленные объекты и предприятия нуждаются в устройствах, которые будут:
- Выдерживать неблагоприятные условия окружающей среды;
- Учитывать изменения параметров окружающей среды для более точного учета;
- Выдерживать большой объем пропускаемых газов.
При этом учет потребления ведется не только природного или сжиженного газа (метана, бутана, пропана), но и неагрессивных инертных газов (аргон, гелий, кислород, ксенон).
Как происходит выбор счетчика?
Для установки узла учета всегда разрабатывается проектная документация, которая отражает все технические условия, в рамках которых проводятся работы. Различают:
- Бытовые счетчики – пропускная способность 1-6 м.куб/час. Используются в квартирах, частных домах, на дачах. Основное их назначение – локальный учет потребления газа. Достоинства: низкая стоимость, простая установка, недостатки: небольшая производительность, небольшой межповерочный интервал. Как правило, применяются компактные устройства, учет которых основан на работе ротора или мембраны;
- Коммунально-бытовые счетчики – используются для учета газа, потребляемого котельными, коммунальными хозяйствами, небольшими предприятиями, промышленными установками и агрегатами. Пропускная способность составляет 10-40 м.куб/час. Чаще всего используются ультразвуковые расходомеры, ротационные или диафрагменные счетчики. Достоинства: высокая точность, стабильная работа, относительно большая производительность, недостатки: высокая цена, сложность обслуживания.
- Промышленные счетчики – расходомеры с пропускной способностью от 40 м.куб/час. Эти приборы используются в основном на газораспределительных узлах, применяются в крупных котельных, активно используются на больших промышленных предприятиях с повышенным расходом голубого топлива или для обеспечения технологических процессов. Достоинства: высочайшая надежность и точность, возможность подключения к системе автоматизированного учета, большой межповерочный интервал. Недостатки: узкая специализация, высокая стоимость.
Проектирование узлов учета газа на базе промышленных счетчиков должно учитывать такие факторы, как:
- Давление, с которым подается газ. При необходимости устанавливается регулирующая арматура (регуляторы давления газа);
- Качественный состав газа;
- Температура газа и температура окружающей среды;
- Влажность окружающей среды и влагосодержание транспортируемых газов;
- Насколько стабильно подается газ;
- Требуемая производительность;
- Требуемые интерфейсы для подключения различных систем контроля или учета.
Важно отметить, что сложность конструкции промышленных счетчиков газа определяется высокой потенциальной энергии, которая переходит в кинетическую.
Работа промышленных счетчиков в узлах учета
Ультразвуковые счетчики Курс-01, а также другие расходомеры из каталога ООО «Феникс» используются для создания современных узлов учета расхода газа. Это высокотехнологичное оборудование отражает потребление, производит автоматический пересчет показателей в зависимости от температуры, осуществляет сохранение данных и их передачу. Также производится централизованный замер давления, температуры перекачиваемого газа, расхода.
Выбирая промышленные газовые счетчики, измерительные комплексы турбинные, учитывайте также будущее расположение узлов учета. Существуют расходомеры, внутри которых газ движется слева направо, и наоборот. В начале производится техническое исследование и проектирование будущего измерительного комплекса и лишь потом по спецификации происходит поставка всех комплектующих, включая счетчики, регуляторы давления, электромагнитные клапаны и т.д.. Возможна также ситуация, в которой производится модернизация газораспределительного пункта или замена счетчика на более современный (или под замену вышедшего из строя). В таких случаях также необходима разработка проекта, проведение расчетов и согласование характеристик нового устройства с требованиями.
Основные характеристики расходомеров
В паспорте на изделия в обязательном порядке указываются характеристики устройства:
- Минимальный и максимальный расход (Qmin и Qmax) – основной параметр, который определяет конструктивные особенности счетчика. Единица измерения – м.куб/час;
- Рабочее давление газа – единица измерения Па;
- Относительная погрешность;
- Потеря давления – подразумевается разница между входящим и выходящим давлением после произведения замеров (Па);
- Межповерочный интервал – период, который позволяет использовать счетчик для учета потребления газа, после окончания устройство сдается на поверку (аттестацию), где по результатам испытаний продлевается либо прекращается срок эксплуатации;
- Порог чувствительности замера – измеряется в м.куб/час, величина означает, при каком минимальном расходе происходит эффективный учет газа;
- Габаритные размеры (ДхШхВ), в мм;
- Вес изделия;
- Диаметры подключения (фланцы измеряются в мм, на бытовых счетчиках производится фиксация размера резьбы);
- Диапазон рабочей температуры, в которой допускается эксплуатация счетчиков.